De eerste vermelding van de bereiding van worstjes vinden historici in de annalen van het oude Griekenland en Babylon in de hele oude beschaafde wereld. Destijds werden geïsoleerde varkensdarm en gehakte reuzel met vlees gebruikt voor de productie van worst.
Het recept verandert elke dag en het resultaat is een product van topkwaliteit. Tot op de dag van vandaag is het populair bij alle groepen van de bevolking vanwege de uitstekende smaak en betaalbare prijs.
Gesneden rookworst wordt tegenwoordig beschouwd als een integraal onderdeel van de feesttafel. Met zijn hulp kun je unieke sandwiches maken of gewoon in een bord snijden en genieten van een geweldige smaak. Maar zelden realiseert iemand zich dat de productie van één stuk worst heel wat inspanning vergt van de arbeiders van de vleesverwerkingsfabriek en het gebruik van hoogwaardige ingrediënten. Aan tafel zitten met een kopje thee en een broodje, soms diep in mijn hart rijst een vraag, dus hoe wordt een heerlijke worst gemaakt?
Hoe maak je worst in de fabriek?
De productie van worst begint met de selectie van het recept en de voorbereiding van het technologische proces. Zo wordt voor rookworst gekozen voor verse ingrediënten van hoge kwaliteit.
Waar is worst van gemaakt?
- Rundvlees;
- Varkensvlees;
- Spek;
- Natuurlijke kruiden;
- Bacteriële cultuur;
- Zout;
- Stabilisatoren;
Vleesproducten komen uit de uitbeningsfase in een productieklare vorm.Maal de vleesfilet en het spek fijn in een speciaal bereide vleesmolen. Voor elk soort worst worden de messen aangepast en afzonderlijk geselecteerd om een unieke gehakttextuur te creëren.
Het mes heeft de vorm van een schroef met drie lemmeten. Bevroren rundvlees, varkensvlees en spek apart in een vleesmolen geladen en gemalen om de gewenste textuur van gehakt te verkrijgen. Op de plaats van invriezen worden in de maalfase stukjes ijs aan het vlees toegevoegd.
De grondstoffen worden om de beurt gemalen, zodat de plakjes in het gehakt apart zijn en niet veel mengen. Ingrediënten bevriezen of ijs toevoegen om een mooie vleestextuur te behouden.
Bij het malen van grondstoffen worden kruiden, bacteriekweek en stabilisatoren in het gehakt gemengd. Eerst wordt het rundvlees in grote stukken geplet en vervolgens wordt er vet varkensvlees aan toegevoegd. Maal opnieuw tot grote stukken varkensvlees en middelgrote stukken rundvlees.
Voeg aan deze massa spek toe en maal tot een homogeen gehakt ontstaat. Het vullen in dit stadium heeft al een consistentie die geschikt is om te vullen. Er wordt nu zout toegevoegd om de plakkerigheid van het vlees te vergroten.
In veel industrieën wordt zout toegevoegd tijdens het bereiden van vlees voor het malen en wordt het een dag naar de koelkast gestuurd. Gevuld vlees wordt in een hydraulische spuit geladen. Onder druk van de zuiger wordt de kunstmatige schaal gevuld met gehakt. De schaal is transparant, gemaakt van natuurlijke materialen - collageen en stabilisatoren.
Daarbij wordt een lang werkstuk verkregen, dat op de juiste plaatsen wordt vastgebonden.Aan beide uiteinden is de schede vastgebonden met touw of verzegeld met clips. Het resultaat is een dicht, lang lint van worstjes of gesneden broden, klaar voor de volgende stap.
De worst wordt twee dagen in de koelkast geplaatst voor neerslag. Het gehakt in de hangende worst wordt verdicht en er vindt een fermentatieproces plaats. Daarna wordt koud roken uitgevoerd in een speciale kamer - een thermische kamer voor roken.
Voor het roken worden beukenchips gebruikt met een bepaalde fractie van vermaling en vocht. De gemiddelde productietijd voor een stuk natuurworst is 14 tot 20 dagen.
Om gehakt te verkrijgen, wordt het na een vleesmolen door een snijder gevoerd.
Het resultaat is een pasta voor worst, worst of gekookte worst. Afhankelijk van het recept worden worstjes gebakken, gekookt, gerookt of half gebakken. Verschillende ingrediënten en kruiden worden aan de compositie toegevoegd en gecombineerd. Om een rechthoekige of ovale worst te maken, wordt deze in speciale vormen geplaatst.
De productie in elke vleesverwerkingsfabriek is geconfigureerd volgens zijn eigen principe., maar in overeenstemming met alle vereisten van regelgevende instanties en GOST's.
Hoe maak je zelfgemaakte worst?
Zelfgemaakte worstjes maken verschilt niet van fabrieksproductie. Neem hiervoor vlees, spek en kruiden volgens het recept. De ingrediënten worden in een vleesmolen gemalen of handmatig gesneden om stukjes van de gewenste grootte te verkrijgen. Vlees en spek kunnen naar wens worden gekookt, gebakken of gerookt. Gehakt wordt gevuld met fabrieksworstfilm of geïsoleerde varkensdarm.Uiteindelijk kan het eindproduct thermisch worden verwerkt of eenvoudig worden ingevroren.
Afhankelijk van de variëteit aan worsten, verandert het recept, het proces en de verpakkingsmethode. Tegelijkertijd blijft het productieprincipe één voor alle soorten worst.